建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构【gāng jié gòu】和传统的混凝【de hún níng】土结构相比，具有跨度大【dù dà】、结构基【jié gòu jī】础要求低、抗震抗风能力【fēng néng lì】强【qiáng】、外表美观、建造周期短【qī duǎn】、维修费【wéi xiū fèi】用低等【yòng dī děng】一系列的优点，因而越来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢【hé chóng gāng】相比，轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻，用钢量少、对基础的承载要求更低，设计周期短【qī duǎn】、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适合于建造大跨度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超【dà xíng chāo】市、物流仓库、展示厅、机库和【jī kù hé】室内体育场馆等69SEX久久精【jiǔ jiǔ jīng】品国产【pǐn guó chǎn】麻豆领域得到了【dé dào le】广泛的应用【de yīng yòng】。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式【gōng fāng shì】进行组立、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不高【gāo】、工艺流程不流贯，因而生产效率低【dī】，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构通常采用【cháng cǎi yòng】Q345和Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的低合金高强度结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良，可焊性好【hǎo】。除了部【chú le bù】分柱底板外，腹板、翼板厚度基本【dù jī běn】上是【shì】4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是【shì】对焊接工艺最有【yì zuì yǒu】利的厚度范围。轻钢【gāng】结构一般【gòu yī bān】不采用箱型、十字型【shí zì xíng】结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分是【shì】H型截面【xíng jié miàn】。由于经济、受力、结构的特点，一般不采用轧制H型钢【gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【gāng】。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结构，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部分边柱【fèn biān zhù】、中间柱为等截面外【miàn wài】，大部分构件是变截面形式【xíng shì】，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采用数控等离子的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】。采用氧气的等离子切【lí zǐ qiē】割方法【gē fāng fǎ】，切割速【qiē gē sù】度快【dù kuài】，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极的要求更高。

腹板的切割质量对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量有很大【yǒu hěn dà】的影响【de yǐng xiǎng】。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄【hòu jiào báo】，切割后的变形或残余应力，将导致腹板的波浪型变形。切割边【qiē gē biān】缘的质量会直接影响腹板与翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊【de shī hàn】和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生【yì hé shēng】产流程取决于H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊接【jiē】，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接【jiē】方法和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头移动或工件移动；水平位置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头【dān jī tóu】或双机头；单丝或双丝等。

对干薄板结构【bǎn jié gòu】来说【lái shuō】，气体保护焊无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方【hàn jiē fāng】法【fǎ】。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊。特别是富氩混合气体保护焊，由于成【yóu yú chéng】型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过程中【chéng zhōng】，不再锈蚀【shí】，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基础【chǔ】，构件焊接完成后需进行预处理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理除锈质量等级要求达【yào qiú dá】到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的不【zhì de bú】同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类【fù xīn lèi】的。在安装工地根据需要再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂【fáng huǒ tú】料【liào】。

轻钢结构主要是【shì】H型实腹梁柱结构，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装工艺较简单，也容易实现机械化流水作业【shuǐ zuò yè】。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进【shì sòng jìn】方式。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛【guà shì pāo】丸【wán】，也可是【shì】半机械化的流【huà de liú】水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理【chù lǐ】，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜【ér qī mó】厚度和均匀性将直接影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构【gāng jié gòu】和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方【shì duō fāng】面有着很大的【hěn dà de】区别，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难点和问题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。