钢结构箱型柱

建筑业不断发展，建筑高度不断【dù bú duàn】刷新【shuā xīn】，箱型柱由于自【yóu yú zì】身具有钢结构高强的特性【tè xìng】，抗拉及【kàng lā jí】抗弯性能好【néng hǎo】，内部还可以灌【kě yǐ guàn】注混凝土，充分利用混凝【yòng hún níng】土抗压性能好【néng hǎo】的优点，被广泛应用于各种框架结构中【zhōng】。

生产步骤

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料，切割出【qiē gē chū】2条底板【bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔板【bǎn】。

2、移动U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机【tǐ jī】，依次在【yī cì zài】每一块隔板处对腹板进行侧向夹紧，使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔板，对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊固定，直至将【zhí zhì jiāng】腹板与【fù bǎn yǔ】每一块隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止。

3.装有焊【zhuāng yǒu hàn】头的焊臂通过滑板和台车作水平【shuǐ píng】、上下运动，使CO2焊头上【hàn tóu shàng】的焊嘴对准焊缝，焊臂上设有气动弹性机械导【jī xiè dǎo】弧装置【hú zhuāng zhì】，然后有移动台【yí dòng tái】车在导【chē zài dǎo】轨上作直线行【zhí xiàn háng】走，进行箱型梁坡【xíng liáng pō】口平焊【kǒu píng hàn】缝的自动打底焊接。

4.用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度并移动到电渣焊【diàn zhā hàn】下方的工件架上，对每一个电渣焊【diàn zhā hàn】口进行电渣焊【diàn zhā hàn】操作，直至完成所有电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊【kǒu de hàn】接【jiē】。

注：电渣焊区配备【qū pèi bèi】了【le】2台电渣焊机，可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺要求进行对称焊接【jiē】，每台电【měi tái diàn】渣焊机每次可同时焊接【jiē】2个电渣【gè diàn zhā】焊口。

5.主要用于对箱【yú duì xiāng】型梁进【xíng liáng jìn】行埋弧焊【mái hú hàn】接。对箱型【duì xiāng xíng】梁进行【liáng jìn háng】埋弧焊【mái hú hàn】可以采【kě yǐ cǎi】用单弧单丝和双弧双丝两种形式。单弧单丝配置【sī pèi zhì】灵活，双弧双丝能提高焊接效率。

6、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件输送到端面铣削区，对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣【jìn háng xǐ】削操作【xuē cāo zuò】。注：端面铣削区的配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。