下面洲翔为大家整理了一份数控等【shù kòng děng】离子火【lí zǐ huǒ】焰切割机安全操作【zuò】规程，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工作【zuò】，避免危【bì miǎn wēi】险。

a.检查各气路【qì lù】、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

b.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要【guī dìng yào】求。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保持平行。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适当割嘴，使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、重新设【chóng xīn shè】定机器中的切割速度【gē sù dù】和预热时间，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力【yā lì】。

d.在点火后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员应尽【yuán yīng jìn】量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小的切割【de qiē gē】方法，保护割嘴。

e.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，应及时【yīng jí shí】更换、清理【qīng lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用专用工具清理【qīng lǐ】。

f.切割过程中发生回火现象，应及时【yīng jí shí】切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化，应停止【yīng tíng zhǐ】使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

g.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常【yǒu yì cháng】情况，应按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离现场。

h.操作人员应注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后，应将割炬提升【jù tí shēng】回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时【gōng wèi shí】，再进行【zài jìn háng】切割。

i.操作人【cāo zuò rén】员应按【yuán yīng àn】给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后，设备应退回保【tuì huí bǎo】障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气应放尽、关闭电源【yuán】。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，应将当班设备运行状况作好【kuàng zuò hǎo】交接班记录【jì lù】。

c.应认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

a.轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨面【dǎo guǐ miàn】润滑、清洁。

b.传动齿条上【chǐ tiáo shàng】每天应用【tiān yīng yòng】20#机油清洗【xǐ】，不允许齿条上【chǐ tiáo shàng】有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允【yuán zhī yǔn】许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴，其余零【qí yú líng】件不能【jiàn bú néng】随意拆卸，电气接线盒只【xiàn hé zhī】允许有关人员检修时，方能打开。

d.该设备若出现【ruò chū xiàn】故障，应及时请维修【qǐng wéi xiū】人员处【rén yuán chù】理，故障较【gù zhàng jiào】大时【dà shí】，应先报设备处【shè bèi chù】组织有关人员会审，确定维修方案。严禁私自拆机检查。