数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大【dà】厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力【néng lì】，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大【dà】，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等优点，一直以来便是数控切割设备中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需【hái shì xū】要详细【yào xiáng xì】说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效【xiào】。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，及时更换【huàn】、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过【qiē gē guò】程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意【yuán zhù yì】，切割完一个工件后，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割速度【sù dù】，不允许单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退【shè bèi tuì】回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物【wù】，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。